В следствии абразивного и кавитационного износа рабочих поверхностей корпуса и рабочего колеса насос выходит из строя (снижение мощности до 0, сквозные утечки через корпус, потеря герметичности крышки и т.д)

Наша технология позволяет восстановить геометрию рабочей поверхности насоса без сварки и тому подобных способов. С помощью специального металлонаполненного антикоррозионного состава заполняются все раковины и неровности рабочей поверхности. После отверждения металлонаполненного состава с помощью абразивных материалов восстанавливается геометрия рабочей поверхности. Для восстановления заводских значений (зазоры, посадочные места, диаметр и т.д.) необходимо использовать токарные, расточные, карусельные станки.

После вышеуказанных манипуляций на подготовленную восстановленную поверхность наносится износостойкий состав с керамическим наполнителем. Данный состав предотвращает абразивный и кавитационный износ рабочих поверхностей и имеет глянцевую поверхность ,что значительно снижает силу трения. После обработки изношенных и новых элементов насоса работоспособность увеличивается в 2,5 раза по времени.

С помощью наших составов можно восстанавливать резьбы которые были повреждены в следствии абразивного и кавитационного износа. Все составы имеют сертификаты и прошли все возможные испытания в разных условиях и температурах. Защитные составы имеют температурную стойкость от -36°С до + 190С .

Материал из которого сделан насос рабочее колесо и т.д, не имеет значения. Особое значение имеет специальная подготовка поверхности перед нанесением материала. Мы можем провести опытную работу по нанесению состава на металлическую поверхность для того чтобы определить химическую стойкость состава в рабочей среде используемой в вашем производстве.